Jaké jsou faktory ovlivňující životnost voděodolného brusného papíru?

1. Přilnavý kryt:

Když vrstva kovového materiálu pokryje řeznou hranu brusného zrna, přilne k povrchu. V tomto okamžiku se povrch vodního brusného papíru leskne a je na dotek kluzký. K lepení dochází především u kovových materiálů s vysokou pevností, zejména u tvrdých a houževnatých materiálů. Nedostatečný brusný tlak je hlavní příčinou lepení víček. U materiálů s vysokou tvrdostí nedostatečný tlak znesnadňuje zařezávání brusných zrn do obrobku a znesnadňuje lámání a ostření brusných zrn. Měkčí kontaktní kotouč nebo přítlačná deska, i když je aplikován dostatečně vysoký brusný tlak, způsobí pouze jejich vážné zborcení, což znesnadní zatlačení brusných zrn do obrobku. Vyšší rychlost činí čas brusných částic v oblasti broušení nedostatečným, hloubka řezu do obrobku se ztenčuje a teplo je silné.

Příčina lepení je obsáhlá a komplexní je i řešení, to znamená, že vhodný kontaktní kotouč nebo přítlačná deska, dostatečně vysoký brusný tlak a nízká rychlost jsou základními řešeními problému. Samozřejmě je také nutné vybírat brusiva s dobrými samoostřícími vlastnostmi.

2. tupé:

Přestože během procesu broušení stále existují všechna brusná zrna, ostrost je již velmi špatná. To je způsobeno otupením ostří brusného zrna v důsledku opotřebení, což je jev známý jako otupení. "Tupost", o které se zde hovoříme, je způsobena zejména nevhodným výběrem nebo použitím vodního brusného papíru, když brusná zrna nebyla spotřebována. Měkčí kontaktní kotouč nebo přítlačná deska znesnadňují zařezávání brusných zrn do obrobku, což má za následek zploštělé hrany. Nedostatečný brusný tlak může také snadno ztupit vodní brusný papír a brusivo se těžko samo ostří. Když je obrobek tvrdý, výběr není vhodný nebo je rychlost vysoká a je obtížné se do obrobku zařezat a ztupit.